Insignis Etiketten liefert in nahezu alle Marktsegmente, insbesondere in die Bereiche Lebensmittel und Getränke mit Schwerpunkt Wein und Spirituosen, sowie das Segment Pharma und Kosmetik. Einen wesentlichen Anteil am Kundenstamm haben ebenso Industriekunden, unter anderem aus dem Automobilsektor und der Textilindustrie, sowie Logistik- und Transportunternehmen.

Der breit aufgestellte Maschinenpark von Insignis umfasst Offset-, Buch-, und Flexodruck als auch Digitaldruck mit Trockentoner und Inkjet. Der UV-Inkjetdruck mit digitaler Inline-Veredelung spielt eine zentrale Rolle, wenn es darum geht, kreative Lösungen im Druck von Etiketten und flexiblen Verpackungen wirtschaftlich umzusetzen.

Vielfältige gestalterische Möglichkeiten

„Von der gestalterischen Seite haben wir die technischen Möglichkeiten der Labelfire komplett ausgereizt“, beschreibt Anna-Carin Speneder, Leitung Sales Customer Service bei der Insignis GmbH die Nutzung des hybriden Maschinensystems. Mit seinen Möglichkeiten zur Kombination von konventionellen UV-Farben im Flexodruck, UV-Inkjetfarben im Digitaldruck, digitalem Metallic Doming mit Kaltfolie, matten als auch glänzenden Spotlackierungen bis hin zu haptischen Relief-Effekten mit einem Lackauftrag bis zu 72 g/m² bietet das Digitaldrucksystem ein nahezu unerschöpfliches Gestaltungspotenzial. Insignis setzt diese vielfältigen Gestaltungselemente ein, um individuelle oder auch ausgefallene Kundenlösungen anzubieten. Bei der Inline-Lackierung mit der Digital Embellishment Unit können drei verschiedene Lack-Effekte in einem Durchgang umgesetzt werden, was bei den Fertigungsschritten bis zu drei konventionelle Druckstationen ersetzt.

„Was die Labelfire bei all diesen Möglichkeiten auszeichnet, ist ihre extrem hohe Druckqualität“, hebt Ferdinand Hager, geschäftsführender Gesellschafter der Insignis GmbH, die Konstanz des hybriden Digitaldrucksystems hervor und ergänzt: „Durch ihre Materialvielfalt und die breiten Anwendungsmöglichkeiten lässt sich die Komplexität von Arbeitsschritten in der Produktion reduzieren, was wesentlich zur Produktionsoptimierung beiträgt.“ Es ist eine erstaunlich große Bandbreite an Materialien, die Insignis auf der Labelfire verarbeitet, von 30 µm Monofolien bis zu 250 g/m² Karton und Tubenlaminate sowie diverse matte und glänzende Papiere mit Papier- und PET-Trägermaterial. Auch raue Materialien werden bedruckt; dort ist die Materialvielfalt für den Inkjetdruck etwas geringer.

„Was die Labelfire bei all diesen Möglichkeiten auszeichnet, ist ihre extrem hohe Druckqualität.“

Ferdinand Hager, Geschäftsführender Gesellschafter, Insignis

Ausweitung des Produktportfolios

„Die Frage, was sich bei Insignis durch die Labelfire verändert hat, ist eng mit der Wirtschaftlichkeit der Auflagenhöhe verknüpft, die bei 4.000 Laufmetern liegt“, erklärt Ferdinand Hager und ergänzt: „Das ist der Break-Even für eine Sorte eines Produktes. Bei mehreren Sorten kommen die Vorteile des Digitaldrucks zum Tragen, so dass die Labelfire bis zu mittleren Auflagenhöhen eingesetzt wird.“ Durch die digitale Fertigung von Sorten in kleinen bis mittleren Auflagen konnte Insignis die Produktion wesentlich optimieren. Etiketten und Verpackungen werden so äußerst wirtschaftlich produziert. Gerade im Lebensmittelbereich bei pasteurisierfähigen Produkten konnte das Produktportfolio durch die Vorteile der digitalen Fertigung ausgeweitet werden. Dieser Markt mit seiner zunehmenden Sortenvielfalt braucht zeitnahe und kosteneffiziente Lösungen. „Die Reproduzierbarkeit des Druckergebnisses bei wenig Makulatur ist nicht nur ein Faktor von Zeit und Kosten, sondern auch ein Umweltfaktor“, ergänzt Anna-Carin Speneder die Aussage zur Wirtschaftlichkeit und den ressourcenschonenden Einsatz von Materialien des digitalen Inline-Prozesses.

„Die Reproduzierbarkeit des Druckergebnisses mit wenig Makulatur ist nicht nur ein Faktor von Zeit und Kosten, sondern auch ein Umweltfaktor.“

Anna-Carin Speneder, Leitung Sales Customer Service, Insignis

Vor kurzem hat Insignis ein Projekt mit Tubenlaminaten für einen Kunden abgeschlossen, der in eine neue Verarbeitungsmaschine investiert hatte. Bei diesem Projekt war die exzellente Farbhaftung der UV-Inkjetfarben auf dem Laminat ein Vorteil im Projekt, der wesentlich für die Entscheidung einer digitalen Fertigung beitrug.

Vorteile in bestehenden Märkten

Im Bereich Kosmetik mit seinen hohen Anforderungen an die Druckqualität ist die Farbkonstanz ein wesentliches Qualitätskriterium. „Das heißt, man druckt einen Job und zwei Wochen später nochmal und erhält genau das gleiche Ergebnis“, beschreibt Anna-Carin Speneder die Konstanz der Labelfire in der Farbwiedergabe.

Auch in bestehenden Märkten bietet die Labelfire mit ihren Druck- und Veredelungsmöglichkeiten die Voraussetzungen, die Design-Ansprüche der Kunden umzusetzen. So hat Insignis im Bereich Kosmetik ein Wickeletikett mit Rückseitendruck am Kleber kreiert, um alle gesetzlichen Anforderungen auf dem Etikett unterzubringen.

Kombination von Digitaldruck und digitaler Veredelung

Die Kombination von Digitaldruck und Inline-Veredelung in einem Arbeitsgang wird bei Insignis als ein deutlicher Produktionsvorteil angesehen. „Wir profitieren nicht nur wirtschaftlich davon, sondern optimieren zusätzlich unsere bereits hohe Flexibilität für den Kunden“, nennt Ferdinand Hager die Vorteile der Inline-Veredlungsmöglichkeiten. Dadurch können heute sehr viele Produkte im Digitaldruck gefertigt werden, für die früher eine Siebdruckform bzw. Siebdruckeinheit benötigt wurde. Der Fertigungsschritt Siebherstellung entfällt mit der DEU komplett. Hinzu kommt, dass mit der DEU eine hundertprozentige Passergenauigkeit erreicht wird. Für die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung ist zu beachten, dass die Daten für den Lackauftrag der DEU bei den Sorten nicht immer gleich sind. Sie wechseln bei den Varianten, und die DEU erlaubt ein Wechseln fast ohne Zeitverzögerung. Das hat sich als immenser Vorteil gegenüber der konventionellen Fertigung herausgestellt.

Einflussparameter auf die Wirtschaftlichkeit

„Die Zusammenhänge, die die Wirtschaftlichkeit der digitalen Fertigung bestimmen, spielen sich in einem Dreieck ab, das aus den Eckpunkten Anwendung, Auflagenhöhe in Laufmetern und Sortenvielfalt besteht“, beschreibt Ferdinand Hager die Abhängigkeiten der Parameter. „Zunächst müssen Druckdesign und Material in dieses Dreieck passen. Zudem muss die Auflagenhöhe in Laufmetern passen. Wenn es mehrere Sorten sind, müssen alle Sorten hineinpassen. Durch die Sorten konnten wir das Dreieck in Richtung Auflagenhöhe vergrößern. Wenn man sich innerhalb dieses Dreiecks bewegt, ist die Labelfire plus DEU einzigartig günstig in den Fertigungskosten, da alle Fertigungsschritte inline erfolgen.“

Insignis hat die vielfältigen Möglichkeiten der Labelfire ausgelotet und sehr viel Know-how dazu gewonnen. Darauf greifen die Mitarbeiter im Kundenservice zurück, wenn es darum geht, Visionen der Kunden schnell, wirkungsvoll und effizient umzusetzen. Ein breiter Erfahrungsschatz an Umsetzungsmöglichkeiten eröffnet immer wieder neue Ideen, um die sehr anspruchsvollen Designs in Zusammenarbeit mit den Kunden umzusetzen. „Gemeinsam mit unseren Kunden realisieren wir Visionen“, beschreibt Ferdinand Hager die drucktechnischen Möglichkeiten, Produkte in digitaler Inline-Fertigung perfekt in Szene zu setzen. Das zeigt sich in vielen beeindruckenden Etiketten, Banderolen und flexiblen Verpackungen sowie in mehreren Awards, die Insignis bereits gewonnen hat.